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齒輪精密減速機是需要一個磨合期的,正確的磨合可以大大延長齒輪精密減速機的壽命。在使用前,操作人員應當接受生產(chǎn)廠家的指導、培訓,或詳細閱讀齒輪減速機的使用說明書,了解齒輪精密減速機的結構、性能,并擁有一定的操作及維護經(jīng)驗后才能操作減速機。
齒輪精密減速機磨合期的主要問題
1、磨損速度快
由于新減速機零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。減速機在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負荷運轉,則可能導致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
2、潤滑不良
由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導致故障的發(fā)生。
3、發(fā)生松動
新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。
4、發(fā)生滲漏現(xiàn)象
由于零件的松動、振動和減速機受熱的影響,減速機的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。因此,磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5、操作失誤多
由于對減速機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故和安全事故。
齒輪精密減速機磨合期注意事項:
1.注意要限制磨合期齒輪減速機的工作負荷,磨合期間的減速機的工作負荷一般不要超過本身額定工作負荷的百分之八十五,并要安排適合的工作時間,避免減速機過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
2.磨合期間因注意經(jīng)常觀察齒輪減速機的運行情況,如有出現(xiàn)異常,要及時停止并排除異常,在故障未排除前,應停止作業(yè),并向廠家反映情況,協(xié)助解決。
3.合理選用潤滑油,特別是輸入功率較大的減速機。期間因注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過快,應分析原因。
4.保持減速機清潔,及時調(diào)整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。
5.磨合期結束后,應對機器進行強制保養(yǎng),做好檢查和調(diào)整工作,同時注意油液的更換。